Cabo de traço térmico
O traceamento térmico tem sido amplamente utilizado como uma solução eficaz de isolamento e anticongelante para tubulações (tanques de armazenamento). Seu princípio de funcionamento é dissipar uma certa quantidade de calor através de um meio de traceamento térmico e complementar a perda da tubulação de traceamento térmico por meio de troca de calor direta ou indireta, a fim de atingir os requisitos normais de funcionamento de aquecimento, isolamento ou anticongelante. Na década de 1970, a indústria energética dos EUA propôs a ideia de usar o traceamento térmico elétrico para substituir o traceamento térmico a vapor. No final da década de 1970 e início da década de 1980, muitos setores industriais, incluindo a indústria energética, promoveram amplamente a tecnologia de traceamento térmico elétrico, substituindo o traceamento térmico a vapor pelo traceamento térmico elétrico. O desenvolvimento da tecnologia de traceamento térmico elétrico evoluiu do tradicional traceamento térmico de potência constante para o traceamento térmico elétrico de temperatura autocontrolada com plásticos condutores como núcleo.
Visão geral das regiões tropicais
O rastreamento térmico de tubulações de processo e contêineres-tanque utiliza principalmente rastreamento tradicional de vapor ou água quente. O traceamento térmico elétrico é um produto de alta tecnologia que utiliza a energia do calor elétrico para complementar o calor perdido pelo corpo de traceamento térmico no fluxo do processo, mantendo assim a temperatura de processo mais razoável do meio de fluxo. O traceamento térmico elétrico é uma liberação de calor uniforme ao longo de uma tubulação ou sobre uma grande área do volume do tanque, que é diferente do traceamento térmico elétrico, onde a carga de calor é altamente concentrada em um único ponto ou em uma pequena área; O aquecimento elétrico possui um pequeno gradiente de temperatura e um longo tempo de estabilidade térmica, tornando-o adequado para uso a longo prazo. O calor necessário (energia elétrica) é muito inferior ao do aquecimento elétrico. O rastreamento térmico elétrico tem as vantagens de alta eficiência térmica, conservação de energia, design simples, construção e instalação convenientes, sem poluição, longa vida útil e capacidade de obter controle remoto e controle automático. É uma direção de desenvolvimento tecnológico que substitui o rastreamento térmico de vapor e água quente e é um projeto fundamental de economia de energia promovido pelo país.
Princípio da zona tropical
Depois que a correia de aquecimento elétrica é ligada (observe que o núcleo do fio traseiro não deve ser conectado), a corrente flui de um núcleo do fio através de um material PTC condutor para outro núcleo do fio para formar um circuito. A eletricidade aquece o material condutor, fazendo com que sua resistência aumente. Quando a temperatura da tira central atinge um determinado valor, a resistência torna-se tão alta que quase bloqueia a corrente e a temperatura não aumenta mais. Ao mesmo tempo, a correia elétrica transfere calor para o sistema aquecido a uma temperatura mais baixa. A potência de uma correia de aquecimento elétrica é controlada principalmente pelo processo de transferência de calor, e a potência de saída é ajustada automaticamente de acordo com a temperatura do sistema aquecido, enquanto os aquecedores tradicionais de potência constante não possuem esta função.
As vantagens do traceamento térmico elétrico
Comparado com o vapor (água quente), o traceamento térmico elétrico tem muitas vantagens, como segue:
(1) O dispositivo de rastreamento térmico elétrico é simples, produz calor uniforme, possui controle preciso de temperatura e pode ser controlado remotamente para obter gerenciamento automatizado.
(2) O rastreamento térmico elétrico tem desempenho de trabalho à prova de explosão e em qualquer clima, alta confiabilidade e longa vida útil.
(3) O rastreamento térmico elétrico não apresenta vazamentos, o que é benéfico para a proteção ambiental.
(4) Economize aço: Não requer uma ou duas tubulações de traceamento térmico necessárias para o traceamento de vapor.
(5) Economize materiais de isolamento.
(6) Economize recursos hídricos, ao contrário das caldeiras que necessitam de grande quantidade de água todos os dias.
(7) O traceamento térmico elétrico também pode resolver o problema de que o traceamento térmico de vapor e água quente é difícil de resolver.
(8) O projeto de traceamento térmico elétrico tem uma pequena carga de trabalho, construção fácil e simples e baixa carga de trabalho de manutenção.
(9) Alta eficiência, pode reduzir significativamente o consumo de energia.
Sendo um investimento único ou custos operacionais anuais, o traceamento térmico elétrico é mais econômico do que o traceamento térmico a vapor; Alguns projetos podem exigir um investimento único ligeiramente maior em traceamento térmico elétrico do que no traceamento térmico de água quente a vapor, mas em termos de custos operacionais anuais, a economia de custos resultante da operação do traceamento térmico elétrico por 1-2 anos geralmente pode recuperar o investimento .
Análise de benefícios do uso de companheiros tropicais
O traçado elétrico de temperatura autocontrolada é uma medida de economia de energia que ajusta a geração de calor com base na temperatura da parede sensível do tubo (meio) nesta província. O fio de aquecimento autocontrolado mais utilizado consome 15 W de eletricidade por metro. O comprimento total do pipeline é de 1000m e o consumo de eletricidade por hora é de 1.000 × 15/1000=15KW. h. Quando a temperatura da tubulação atinge o limite superior da temperatura de manutenção, o calor gerado pelo traçado elétrico diminuirá gradualmente e a potência de saída também diminuirá de acordo. Portanto, o consumo de energia do traçado elétrico é geralmente de 60% da potência nominal; O preço da eletricidade de fábrica é calculado em 0,60 yuan/KW. he o dia de operação é de 100 dias (2.400 horas). Portanto, o custo anual normal do consumo de eletricidade é: (15 × 2.400) × 0,60 × 60%=12960 yuans. Quando usada em conjunto com um controlador de temperatura, a correia de aquecimento autocontrolada pode não apenas manter com precisão a temperatura média da tubulação ou elemento de aquecimento, mas também reduzir significativamente o custo operacional.
A geração de calor por unidade de comprimento de uma cinta de aquecimento elétrico de potência constante é constante, e quanto mais longa for a cinta de aquecimento elétrico usada, maior será a produção de energia total. O fio de aquecimento elétrico de potência constante mais amplamente utilizado consome 20W de eletricidade por metro. O comprimento total do gasoduto é de 1000 m, com um consumo horário de eletricidade de 1.000 × 20/1000=20KW. h. Quando a temperatura da tubulação atinge o limite superior da temperatura de manutenção, a potência de saída entra em estabilidade e o consumo de energia do traçado elétrico permanece inalterado; O preço da eletricidade de fábrica é calculado em 0,60 yuan/KW. he o dia de operação é de 100 dias (2.400 horas). O custo anual normal do consumo de eletricidade é: (20 × 2.400) × 0.60=28800 yuans. Quando a correia de aquecimento elétrico de potência constante é usada em conjunto com o controlador de temperatura, ela também pode manter com precisão a temperatura média da tubulação ou do elemento de aquecimento.
